儲油罐內(nèi)壁耐油導(dǎo)靜電防腐漆

1. 應(yīng)用場景

• 儲油罐內(nèi)壁：主要用于石油、化工等行業(yè)的儲油罐內(nèi)壁，特別是儲存汽油、柴油、原油等易燃易爆油品的儲罐。

• 其他金屬設(shè)備：也可用于其他需要耐油、導(dǎo)靜電和防腐的金屬表面。

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2. 主要特性

• 耐油性：能夠長期抵抗油品的侵蝕，防止油品滲透和腐蝕罐體。

• 導(dǎo)靜電性：具有良好的導(dǎo)電性能，能夠有效消除靜電積聚，防止靜電引發(fā)的火災(zāi)或爆炸。

• 防腐性能：能夠抵抗油品中的腐蝕性物質(zhì)（如硫化物、水分等），延長儲油罐的使用壽命。

• 附著力強(qiáng)：與金屬表面結(jié)合緊密，不易剝落。

• 耐化學(xué)性：能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。

• 環(huán)保性：符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，低VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物），對人體和環(huán)境無害。

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3. 技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	參數(shù)值
顏色	灰色、黑色或其他指定顏色
固體含量	≥60%
干燥時(shí)間（25℃）	表干≤2小時(shí)，實(shí)干≤24小時(shí)
耐溫范圍	-30℃至150℃
導(dǎo)靜電性能	表面電阻率：10^4～10^8 Ω
耐油性（浸泡試驗(yàn)）	在柴油或汽油中浸泡30天無變化
附著力	≥5MPa（劃格法測試）

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4. 施工方法

表面處理

• 清除金屬表面的油污、銹跡、氧化皮和其他雜質(zhì)。

• 采用噴砂或機(jī)械打磨方式，使表面達(dá)到Sa2.5級或St3級清潔度。

• 處理后的表面應(yīng)干燥、無塵。

涂裝方式

• 可采用刷涂、滾涂或高壓無氣噴涂。

• 推薦噴涂，以確保涂層均勻。

涂層厚度

• 通常涂裝2～3層，每層干膜厚度約為50～80μm，總干膜厚度控制在150～200μm。

干燥時(shí)間

• 每層涂裝后需等待涂料完全干燥（表干）后再進(jìn)行下一層涂裝。

• 完全固化時(shí)間一般為7天（25℃條件下）。

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5. 注意事項(xiàng)

• 施工環(huán)境：溫度5℃～40℃，相對濕度≤85%，避免在雨雪、大風(fēng)或高濕環(huán)境下施工。

• 安全防護(hù)：施工人員需佩戴防護(hù)裝備（如口罩、手套、護(hù)目鏡等），確保通風(fēng)良好。

• 儲存條件：涂料應(yīng)存放在陰涼、干燥處，避免陽光直射和高溫，遠(yuǎn)離火源。

• 混合使用：雙組分涂料需按比例混合均勻，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢。

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6. 包裝與儲存

• 包裝規(guī)格：通常為20kg/桶（單組分）或按客戶需求定制。

• 儲存期限：在規(guī)定的儲存條件下，保質(zhì)期一般為12個(gè)月。

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7. 導(dǎo)靜電性能的重要性

• 在儲油罐中，油品流動或攪拌時(shí)容易產(chǎn)生靜電，靜電積聚可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

• 耐油導(dǎo)靜電防腐漆通過添加導(dǎo)電填料（如石墨、碳黑等），使涂層具有導(dǎo)靜電性能，能夠?qū)㈧o電及時(shí)導(dǎo)出，確保儲油罐的安全運(yùn)行。

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8. 售后服務(wù)

• 提供技術(shù)支持和施工指導(dǎo)，確保涂料的最佳使用效果。

• 可根據(jù)客戶需求提供定制化解決方案。

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如需更詳細(xì)的技術(shù)資料或施工指導(dǎo)，請聯(lián)系供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家。